更新時間:2024-10-24
電池液壓試驗機被試電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓奘置上壓力表讀數(shù)到達17.2MPa,一旦達到Z大壓力,就解除擠壓。
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產(chǎn)品名稱:鋰電池擠壓試驗機
產(chǎn)品型號:HT-6010
產(chǎn)品用途:鋰電池擠壓試驗機適用于電池、蓄電池、動力電池等通過擠壓試驗檢驗電池的安全性能,進行試驗后電池應(yīng)不起火,不爆炸,本機是電池廠家及研究所不可少的檢測設(shè)備,電池遭受擠壓試驗條件與UL1642[13] 規(guī)定的相同。
測試原理:鋰電池擠壓試驗機被試電池在兩個平面被擠壓,通過臺鉗或活塞直徑為32mm液壓臂施加約13KN的擠壓力,擠壓持續(xù)至液壓奘置上壓力表讀數(shù)到達17.2MPa,一旦達到最大壓力,就解除擠壓。對圓柱形電池,擠壓明電池的長軸應(yīng)與擠壓裝置的擠壓平面平行,對棱柱形電池,壓力應(yīng)施加于垂直于它的長軸的兩個軸向中的一個,然后再擠壓另一軸向,對扣式電池,擠壓其平面。每個被試電池只擠壓一次。
鋰電池擠壓試驗機符合:
GB3GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組第1部分:集成式電池》
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
YD 1268-2003 《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
1241-2014MT/T 1051 SAE,QC/T473/744等測試標準 。
鋰電池擠壓試驗機規(guī)格參數(shù):
A、壓力傳動方式:液壓驅(qū)動
1、壓力范圍:150N~20KN(可根據(jù)客戶需求定制壓力范圍)
2、測試精度:0.1N,傳感器分辨率:1/10,00
3、防爆內(nèi)外箱材質(zhì):外箱冷板烤漆處理,內(nèi)箱304#不銹鋼板制成
4、擠壓位置:電池被兩個平面板夾住;
5、擠壓方式:電池被穩(wěn)固夾住后,擠壓力開始,直至升至液壓油缸數(shù)顯為2500(17.2Mpa時,壓力釋放, 注:壓力時間可根據(jù)客戶要求而設(shè)定)
6、擠壓程度:直擠壓持續(xù)至實際壓力達到13kN±0.2kN, 持壓1min, 一旦達到壓力,設(shè)備自動泄壓,完成 擠壓;
7、擠壓方向:電池直徑平行于板,對于方型電池,需要旋轉(zhuǎn)90度再擠壓;
8、顯示壓力精度:±1.0kg
9、擠壓空間:50×50×0cm
10、使用電壓:380V±10% 50HZ
11、防爆箱尺寸:約1500×800×1000mm(H×D×W)
12、觀 察 窗:10mm厚雙層防爆玻璃
B、250N壓力試驗:(氣壓)
1、設(shè)備可提供恒定250N±10N(56±2pound)的壓力,持續(xù)至少5S鐘(時間可設(shè)定);
2、機械式施力設(shè)置;
3、電池分別擠壓兩側(cè)、頂部、底部等面
觀察窗:10mm厚雙層防爆玻璃
設(shè)備重量:約165Kg。